Thailand James Lee löst die Nachfrage nach Wurstbändern

Guangzhou Yonghang Transmission Belt Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und konzentriert sich auf die Forschung

und Entwicklung von Herstellern von Gummibändern. Die Yonghang-Firma verfügt über eine Produktionsbasis von 10.000 Quadratmetern, die

Einführung von mehr als 50 Einheiten fortschrittlicher Fertigungsanlagen aus dem In- und Ausland und so weiter.

Mehr als 2000 Formen, jährliche Produktion von verschiedenen Arten von Gummibändern 500.000. Die Hauptprodukte sind die

Gummiband-Serie von Produkten, wie: Beschichteter Zahnriemen, Beschichteter Flachriemen, Gummizugriemen, PU-Zahnriemen,

ATM-Flachriemen, Wurstmaschinenriemen, Druckerband und so weiter. Es gibt insbesondere eine hohe Nachfrage in den dicht

besiedelten Ländern Thailand nach gesamten Produktionslinien von Inotec. Das Portfolio des Unternehmens umfasst

der gesamte Wurstproduktionsprozess: Mahlen, Mischen, Abbindung und Schneiden. Also, YONGHANG, wie helfen

Riemen diesem großen Wursthersteller? Die vier YONGHANG Polyurethan-Zahnriemen sind paarweise angeordnet

kontinuierlich die Wurstkette durch die Maschine transportieren. Eine dreikantige rotierende Klinge ist zwischen

die beiden Paare von Zahnriemen und werden von einem dynamischen Servomotor angetrieben. Der Vorteil dieses Systems: Eine Lichtschranke,

zwei bis drei Zentimetern stromaufwärts der Klinge angebracht, erkennt jedes verdrehte Glied und liefert das Signal für die Klinge.

Der Servomotor wird für jede einzelne Wurst definiert beschleunigt und abgebremst, sodass der Schnitt

mit Millimeterpräzision zwischen den Würsten ausgeführt wird. Jede Wurst wird gemessen, sodass Unterschiede in der Länge keine

Probleme. Zahnriemenbeschichtung als Alleinstellungsmerkmal. Thailand Kundenberater James Lee: „Wir haben nach

für eine lebensmittelgeeignete Beschichtung des Timing-Riemens, die für alle Produkte geeignet war, d.h. frische und gekochte Würste. Die

etwa 2 mm hohen Noppen müssen die Wurst rutschfest halten, ohne die Hülle zu beschädigen. Die Oberfläche muss

leicht rau sein, um ausreichend Reibung zu übertragen. Das war eine ziemliche Herausforderung!” Die gummiartige Beschichtung sieht einfach

genug aus, erfordert jedoch eine sehr hohe Qualität in Bezug auf die Kanten der Noppen. Die Radien müssen enge Toleranzen erfüllen.

gesucht, um einen perfekten Transport zu gewährleisten. Von Anfang an haben wir empfohlen, einen speziellen Zahnabstand (T9/T5/T10) aufgrund der sehr

anspruchsvolle Beschichtung und spezielle Beschichtungsbindung. Dies machte es möglich, zu verhindern, dass sie von minderwertigen

Produkten kopiert wird, was zu Beschwerden bei unserem Kunden führen würde,” “Zu diesem Zeitpunkt waren wir uns nicht bewusst, wie viel Ärger

und Kosten dieser spezielle Pitch uns ersparen würde, wie wir später bei einem anderen Maschinentyp mit Standard-Pitch erfahren mussten.

” YONGHANG verfügt über die Bestände, Designfähigkeiten und Fertigungsexpertise, um die anspruchsvollsten Vorgaben zu erfüllen.